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所在位置:工控博客苑 -- 東方萬友 -- 危險廢物處置工藝介紹

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東先生

     學歷:中專
     職稱:工程師
     年齡:65歲
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危險廢物處置工藝介紹

發表評論(2)   作者:東方萬友    發布時間:2009年11月8日  

    
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
    2009-9-4 發布 2009-12-1 執行
   
    青島市技術監督局
    青島市環境保護委員會
    青島市環保局
   
    目 錄
    第一章、焚燒爐的結構
    1、一燃室的結構及原理
    2、旋轉爐排的作用;
    3、爐體回轉機構
    4、除渣機構
    5、二次燃燒室
    6、預熱鍋爐的結構原理
    二、焚燒爐的基本性能
    三、焚燒處理工藝流程
    四、熱解-燃燒的反應過程:
    五、尾氣凈化工藝流程及除塵器的作用
    六、討論
    七、小結
    八、管理制度
    九、消毒、衛生防疫
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
    第一章、醫療垃圾焚燒處理工藝簡介
    簡 介;
    青島新天地靜脈產業園《固體廢物處置有限公司》的第一臺焚燒爐是在2005年3月開始籌建,當年建成并投產。2005年7月28日開始點火啟爐,經國家環保總局、山東省環保局、青島市環保局等單位認可,開始承擔全青島市區域的醫療廢物處置任務。
    設備制作安裝由深圳漢氏固體廢物處理設備有限公司承擔,設備名稱LXRF型立式旋轉熱解-氣化焚燒爐。能力24t/d、燃燒效率大于等于99%、 減容量接近90%、殘渣熱灼減量可達5%以下。
    一、焚燒爐的結構
    焚燒爐主要由;旋轉爐排型熱解-氣化爐(一然室)、熱解氣體燃燒室(二燃室)、預熱鍋爐、除酸塔、布袋除塵器、引風機、一、二次風機、除渣機、雙棍加料器、爐排、燃油燃燒器、垂直料倉、堿液泵、冷卻泵循環水系統、提升機、傳送帶等部分組成。
    1、 一燃室的結構及原理
    1)、一燃室是整個系統較為復雜的設備之一,它有爐蓋、爐體及內部耐火材料、頂部水封、底部水封、旋轉爐排、爐體回轉機構等組成。爐蓋和爐體內設計有水冷壁,以滿足工作溫度的要求。工作時通過轉動的爐體實現入爐的廢物均勻的分布在一燃室內部。旋轉的爐體與爐蓋之間使用特殊的雙排水封槽密封,以保證爐內的負壓和與外界空氣的隔絕。
    2)、循環水系統流程如圖所示;
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
    分水器(包)結構圖
    3)、一燃室水套結構原理
    一燃室的水套部分為雙層結構,夾層內充滿冷卻水,以防剛點爐時一燃室溫度難以控制,造成過高的溫度使爐壁材料產生過急膨脹,而減少耐火材料的使用壽命。
    4)、爐蓋的結構;爐蓋有水箱、下料口、煙道口、進出水口等部分。循環水流動,以降低溫度延長耐火材料的使用壽命。如圖;
   
    2、 旋轉爐排的作用;
    旋轉爐排安裝在旋轉爐體的底部,通過傳動裝置緩慢旋轉。其作用是;
    1) 使爐內渣層及燃燒的廢物做微微擾動,促進燃燒物料與空氣的混合及增大透氣性,確保底部渣層燃燒完全。
    2) 通過爐排板與爐體側壁的擠壓,將經過燃燒后的結焦渣塊,強力破碎為
    100mm左右的小塊排出。
    3) 排渣;旋轉的爐體底部燃盡的殘渣,在旋轉爐排的作用下排至爐底水封槽進行降溫后有除渣機送出。
    4) 布風;爐排頂部是一個塔形層面,通過層面的間隙使風室里的風均勻穿過進入爐內,起到助燃的作用。爐排的結構如圖;
   
    5) 爐體回轉機構
    由大直徑回轉軸承、回轉齒輪、回轉平臺、回轉減速電機組成。來實現爐體與爐蓋的相對平穩旋轉。
    6) 除渣機構;由收灰漏斗、水封槽、鏈式除渣機組成。
    7) 二次燃燒室結構及原理
    主體為一筒形立式結構,內有耐火材料砌筑;設有煙氣進口、二次風入口、燃燒器噴火口、煙氣出口、沉積飛灰清理口。一燃室產生的高溫混合煙氣進入二燃室,在高溫過氧狀態下將有機氣體燃盡,同時在二燃室筒體內旋風作用下,使部分灰塵得以沉降在燃燒室的底部
    6、預熱鍋爐的結構原理
    預熱鍋爐有上鍋、下鍋及吸收熱能量的管束和鍋爐附件等組成。其受熱管束在上下鍋中心之間用耐火材料澆注了一道隔墻,從而繞鍋爐管束形成了一個“U”形煙道,使二燃室出口的(高溫750-850c)煙氣延此煙道使鍋爐兩側管束受熱。同時為煙氣降溫起到“急冷”的目的,使鍋爐出口溫度在260-280C左右。
    二、焚燒爐的基本性能
    采用熱解汽化--焚燒法處理醫療垃圾,該系統主要包括:熱解焚燒爐、二燃室、余熱鍋爐、脫酸塔、袋式除塵器、活性炭纖維吸附裝置等。運行結果表明在一燃室700℃、二燃室1000---1200℃時,通過熱解---焚燒、脫酸、除塵、活性炭吸附
    等過程,尾氣中CO、SO2、HCl、二惡英、重金屬等污染物的排放量遠低于排放標準。
    醫療垃圾是指醫院、診所、衛生防疫、保健等與衛生醫療有關的單位中產生的廢棄物總稱,這些廢棄物中含有大量的傳染性廢棄物(病菌、病人用品)、病理性廢棄物(手術切除物、人體組織、器官)、藥物性廢棄物(過期、淘汰、變質藥品)、損傷性廢棄物(針頭、手術刀、玻璃器皿)、化學性廢棄物(影像室的化學試劑、消毒劑、汞溫度計、汞血壓計)等,這些廢棄物具有空間傳染、急性傳染、潛伏性傳染等特征。與城市生活垃圾不同,雖然醫療垃圾總量較少,但其攜帶病菌數量巨大、種類繁多危害更大,其毒性是普通城市生活垃圾的幾十倍甚至數百倍,直接威脅人身健及社會公共衛生安全。因此對其進行無害化處理就顯得十分重要。
    由于熱解--焚燒具有簡單、易于操作、處理周期短、處理效率高、運行成本低消耗輔助原料少、減容率高達90%以上。所以目前國內、外幾乎都采用熱解--焚燒法處理醫療垃圾,被認為是比較理想的處理方法。但焚燒過程產生的尾氣中含有大量的重金屬、二惡英、HCl、HF、SO2等危險物,對周圍環境的污染十分嚴重,因此對尾氣的凈化也是至關重要的問題,期待更好的改進完善。
    尾氣凈化主要有濕法、干法、半干法三種,由于濕法存在后期污水處理較麻煩,而且對二惡英、重金屬等處理效果較差故應用較少。
   
   
   
    三、焚燒處理工藝流程
    醫療廢棄物焚燒處理工藝系統主要由;焚燒爐、余熱鍋爐及其輔助設備組成。圖1為青島新天地靜脈產業園,醫療廢棄物熱解--焚燒處理工藝流程圖。
    具體過程是;從全市各市區大、中、小衛生院收集的廢棄物,有專業運輸車輛運輸到焚燒處置場。卸車裝箱后,由A、B兩臺密封式提升機,將裝有醫療垃圾的箱子提升到四樓的兩條輸送帶上,由輸送帶輸送到垂直料倉,由雙輥加料器擠壓進旋轉的一燃室內,在缺氧的環境下進行熱解汽化;殘渣送到一般廢物填埋場填埋。煙氣進入二燃室在富氧的環境下進行二次燃燒,燃盡的熱氣流經過預熱鍋爐的吸熱效應,起到急冷降溫的作用同時收集大量廢熱轉換為熱能(3t/h),供生產及生活使用。
    因廢氣當中含有各種有害氣體如;C、CO、H2、CnH2n+n、CnH2n、HCl、SOx等,需要對煙氣進行處理;主要設備有;脫酸塔和布袋除塵器,在脫酸塔內噴入一定濃度的減液可中和掉大部分SOx同時起到降一部分煙塵的目的。經脫酸后的煙氣進入布袋除塵器濾掉含有重金屬的煙塵,并通過活性炭吸附有害氣體,最后排放。
    圖1熱解—焚燒處理工藝流程
    該焚燒采用熱解—焚燒兩段工藝,由各處收集來的醫療垃圾和一般工業廢棄物被收集在專用的密閉容器內通過危險品運輸車送到處理中心,在封閉的缷料車間通過專用提升機密閉送到頂層垂直料倉內,通過雙輥式擠壓加料機均勻地投入一燃燒室內,由于焚燒爐爐體可轉動,故垃圾在一燃室內保持相對運動狀態下、并通過控制一次風量使其在缺氧條件下均勻熱解,熱解產物(殘炭及分解氣體)進入二燃室內合理調整二次風門在富氧高溫條件下充分燃燒。經爐排機械擠壓破碎成100mm以下的塊狀物排至爐底水封槽內經濕式出渣機排出。焚燒所產生的熱尾氣進入余熱鍋爐進行換熱,產生的蒸汽用于采暖等。
    熱解--焚燒過程是從燃燒機理入手,人為地將垃圾的熱解與熱解產物的燃燒分開來進行,即先使垃圾在缺氧條件下使其在600-750℃溫度下進行裂解,其中可燃物質分解為短鏈的有機氣體及微量氫氣和小分子量的氣體碳氫化合物。由于缺氧故在一燃室內未能完全燃燒,然后將熱解的產物引入二燃室內并補入二次空氣使其在富氧、高溫(1000-1200℃)條件下充分燃燒,由于在高溫下所以燃燒反應很快完成,抑制了焦油、煙垢等不完全燃燒產物的生成,達到了完全燃燒的目的。焚燒各部分溫度見表1
    表1熱解--焚燒溫度
    記錄
    時間 一燃室
    ℃ 二燃室
    ℃ 余熱鍋
    ℃ 脫酸塔 ℃
    進口 出口
    9.40 780.3 1162.4 691.7 267.5 175
    9.50 785.7 1136.9 686.2 268.3 171.6
    10.00 798.8 1108.8 677.1 268 170.7
    10.10 812.3 1074.2 668 265.3 169.5
    10.20 816.4 1061.2 663.4 265.4 169.3
    10.30 816.3 1038.4 658 264.6 168.8
    10.40 813.8 1062.8 661.6 265.1 168.8
    10.50 814.2 1113.7 673.6 266.4 170.3
    11.00 816.6 1111.3 675.2 267.3 170.5
   
    表1中一燃室溫度普遍大于設計值,其主要原因是一次風量過大造成的。
    四、熱解-燃燒的反應過程:
    1、1、固體廢棄物的熱解由于固體廢棄物的種類繁多無法給出確切的熱解反應方程式,對棉織物、紙、塑料(包括含氯塑料)、手術切出物、人體組織、器官等主要熱解產物為:C、CO、H2、CnH2n+n、CnH2n、HCl、SOx等.熱解產物的燃燒熱解碳燃燒
    C+O2→CO2
    2C+O2→CO
    熱解氣燃燒
    CO+O2→CO2
    H2+O2→H2O
    2CnH2n+2+(3n+1)O2→2nCO2+(2N+2)H2O
    2CnH2n+3nO2→2nCO2+2nH2O
    1.2熱解--焚燒的主要參數
    一燃室熱解溫度:600-750℃、燃室燃燒溫度:1000-1200℃
    1.3二燃室停留時間:>2S
    1.4過剩空氣系數;一燃室為缺氧熱解 、二燃室過剩空氣系數:5-10%
    1、5垃圾熱解--焚燒主要技術參數:見表2
    表2垃圾焚燒主要技術參數
    入爐燃料燃燒值 6280-12550KJ/Kg 焚燒能力 20T/D
    入爐燃料設計值 105000KJ/Kg 最大能力 24T/D
    爐渣熱灼減率 <3% 一燃室溫度 600-750℃
    二燃室停留時間 >2S 二燃室溫度 1000-1200℃
    蒸汽量 3T/h 蒸汽溫度 170℃ 0.7MPa
    尾氣量 12000Nm3/h
   
   
   
   
   
   
   
    五、尾氣凈化工藝流程及除塵器的作用
    尾氣凈化系統采用噴霧干燥處理工藝,主要由脫酸塔、袋式除塵器、溶液制備裝置、風機及輔助裝置等組成。如圖2所示。
   
   
   
   
   
   
   
    圖2尾氣凈化工藝流程
    5.1酸性氣體的去除
    來自余熱鍋爐出來的尾氣(260-270℃)由頂部進入噴霧干燥塔內,在塔的頂部噴入NaOH溶液,一方面利用尾氣的熱量將噴入的霧滴水分蒸發形成干燥的粉狀固體顆粒收集下來。另一方面尾氣中酸性氣體與NaOH漿液同時發生化學吸收反應,達到脫酸降塵的目的。在塔內完成脫酸反應后形成的產物部分降落在塔內底部,另一部分隨反應后的尾氣進入袋式除塵器內經凈化后排空。其反應過程如下:
    SO2吸收: SO2+OH-→HSO3-
    SO2與堿反應: SO2+NaOH→Na2SO3+H2O
    Cl與堿反應: Cl+NaOH→NaCl+H2O
    亞硫酸鹽的部分氧化: NaSO3+O2→Na2SO4
    反應物析出: SO32-+Na+←→NaSO3
    總反應: SO2(氣)+NaOH(固) →Na2SO3(固)+H2O
    SO2(氣)+NaOH(固)+1/2O2→Na2SO4(固)+H2O
    Cl(氣)+NaOH(固)→NaCl (固)+H2O
    5.2二惡英、重金屬的去除
    據統計醫療垃圾焚燒產生的二惡英量最多,其次是城市垃圾焚燒,尾氣中二惡英是以蒸汽狀態(氣相)和吸附在飛灰顆粒上(固相)二種狀態存在,且各占50%,因此僅靠濾袋過濾作用很難作到達標排放。
    重金屬污染物源于焚燒過程中的蒸發,因此隨著尾氣溫度的降低重金屬凝結成粒狀物被捕集而去除。熔點溫度較低的重金屬元素無法充分凝結,但在飛灰表面催化作用下會形成熔點溫度較高且較易凝結的氧化物或氯化物,特別是汞和鎘大部分吸附在飛灰顆粒上而被捕集下來。
    飛灰采用側插扁袋脈沖除塵器進行收集,由于僅僅靠濾袋過濾作用難以達到對二惡英、重金屬等污染物的排放標準,故在袋式除塵器的出口頂層又加設了二層活性炭纖維過濾層。活性炭纖維具有發達的微孔結構,因此具有比表面積大、吸附容量高、吸、脫附速度快、凈化效果好,并耐酸、堿、高溫,對二惡英吸附效率可達65%不但比單獨采用袋式除塵器時對除二惡英、重金屬等污染物的去除率高。
    單純的活性炭對汞蒸汽的吸附容量較低,因而一般是使活性炭先吸附上某種化學物質,如Cl、金屬等。汞在被吸附的同時與活性炭上的化學物質化學反應造成汞化物(如HgCl、汞齊等),殘留在活性炭上。但由于活性炭纖維沒有進行改性處理,因此汞只有通過飛灰顆粒的吸附而被捕集下來。
    在袋式除塵器入口設有旁通閥,當尾氣溫度超過濾袋的承受溫度時,打開旁通閥,保護濾袋不受損害。
    袋式除塵器是保證尾氣達標排放的重要環節,而濾袋和清灰則是袋式除塵器能否正常運行的關鍵所在,現在清灰幾乎全部采用脈沖方式。因此濾袋已成為除塵器瓶頸所在,濾袋在正常情況下,損壞原因主要有三種:(1)機械損傷;(2)腐蝕;(3)濾袋堵塞。機械損壞主要在制作、運輸、安裝、運行時磨損造成的;
    機械損壞除在制作、運輸、安裝、運行時濾袋與袋籠間相互磨擦及粉塵沖刷外,長期以來我們忽視了鐵銹對濾袋的損害,由于上部箱體(凈風室)頂部鋼板銹蝕,氧化鐵皮落入濾袋內,如落入袋底尚沒有問題,最可怕的是卡在袋籠上,而鐵銹都是有尖角的,在過濾、噴吹時對濾袋的磨損是非常嚴重的。
    腐蝕主要有:水解、氧化、酸、堿腐蝕,其中主要是因水解、氧化原因造成損壞較多;而酸腐蝕較少;堿腐蝕則更少。
    濾袋堵塞:堵塞除與清灰方式有關外,還與濾料的結構、表面處理有關。
    尾氣中某些微量元素對濾袋的損害,目前我們還無法對其作出合理的解釋,因為這些元素的含量實在是太低了,低到甚至無法檢測到。但它們是實實在在的在尾氣中存在,其造成的危害是極大的。如溴蒸汽(Br2)雖然其含量極微,但對濾袋造成的損害是致命的。而且這些微量元素在很多場合往往被忽視。這也許就是很多時候我們對濾袋的損壞難以找到真正原因的所在。
    我國開展大規模垃圾焚燒處理是在上世紀90年代初期,早期濾料多選用PPS材質。但從十多年的運行效果及經驗來看,PPS濾料在垃圾焚燒尾氣上應用成功例子不多,這是由于PPS濾料抗氧化性較差,因此其并不適合用在垃圾焚燒尾氣凈化上,這一點在歐洲也得到證實。歐洲早期應用P84較多,近年來有80%左右改為PTFE或其復合濾料,從報道上看效果不錯。而日本則采用玻纖濾料較多,從使用效果看可以排放標準,但玻纖濾料價格比PTFE或其復合濾料低得多,所以國內采用玻纖濾料較好。
    4.主要操作工藝條件
    4.1脫SOX的Na/S比: 1.05:1
    4.2脫HCl的Na/Cl比: 0.5:1
    4.3進吸收塔煙氣溫度:260℃
    4.4溶液濃度:10~12%
    4.5溶液流量:450~500L/h
    4.6吸收塔內煙氣流速:0.62m/s
    4.7塔內煙氣停留時間:4S
    4.8漿液噴嘴處壓力:2~3bar
    4.9壓縮空氣噴嘴處壓力:2.76bar
    4.10進除塵器煙氣溫度:165~170℃
    4.11除塵器反吹壓縮空氣壓力:5~6 bar
    4.12除塵器阻力:<130mmH2O
    4、13應用效果經過近2年的運行于2005年6月通過當地環保部門驗收,表3為監測試結果
   
   
   
   
   
   
   
   
   
    表3尾氣凈化系統測定結果
    序號 污染物 測試結果 標準值 備注
    1 煙氣量 (Nm3/h) 12000 采用標準:GB18484—2001
    <危險廢物焚燒污染物控制標準>
    1 煙氣溫度 (℃) 165
    2 煙塵濃度 (mg/m3) 28 80
    3 煙氣氧含量 (%) 8.7
    4 過剩空氣系數 (%) 5-10
    5 CO (mg/m3) 3 80
    6 SO2 (mg/m3) 40 300
    7 HCl (mg/m3) 13.8
    8 HF (mg/m3) 0.29 7
    9 NOx (mg/m3) 64 500
    10 二惡英 (ng/m3) 0.1 1
    11 汞其化合物
    (以Hg計) (mg/m3) N、D 0.1
    12 鎘及其化合物
    (以Cd計) (mg/m3) N、D 0.1
    13 砷及其化合物
    (以As計) (mg/m3) 0.001 1.0
    14 鉛及其化合物
    (以Pb計) (mg/m3) 0.01 1.0
    15 鉻、錫、銻、銅、錳、鎳及其化合物(以Cr+Sn+Sb+Cu+Mn+Ni計) (mg/m3) 0.115 4.0
    注:N、D低于檢出下限
    六、討 論
    6.1目前不論是鏈條爐、流化床爐等都可以作到熱解—焚燒二次焚燒處理垃圾,但在叫法上卻不一樣比較混亂,如有叫熱解—焚燒、分段燃燒、二段燃燒、二次燃燒等,應該叫做二次燃燒較好;
    6.2尾氣凈化所用的濾袋,其材質不宜采用PPS或P84,而PTFE或其復合濾料價格又相對較高,因此選擇玻纖濾料較為理想,但玻纖濾料不宜采用玻纖氈或玻纖膨脹體,而宜采用克重較大的玻纖布;
    6.3由于垃圾焚燒產生的尾氣中SO2、HCl等酸性氣體濃度不是很高,因此只要向尾氣中噴入石灰干粉(在Ca/S:1.5)條件下就能達到脫除酸性氣體的目的,國外在垃圾焚燒尾氣采用噴入石灰干粉脫酸實例也較多;
    6.4由于二惡英不像SO2、粉塵那樣可以通過在線檢測,而二惡英的去除與噴入的活性炭量密切相關,但目前我們并不清楚活性炭噴入量與二惡英的去除率的定量關系,所以各廠噴入量也不相同,因此盡快確定活性炭噴入量已成為當務之急。
    七、小 結
    7.1可以焚燒低熱值高水分的醫療垃圾,在合理配置后還可焚燒工業有機、無機廢物,但受下料口和雙棍下料器的限制,對大體積的廢物需要破碎后焚燒。
    7.2熱解-焚燒法處理醫療不需要分棟、破碎、消毒殺菌徹底,使垃圾中有機物轉化為無機物,處理過程安全可靠;省工節能。
    7.3爐體本體可以轉動,垃圾在一燃室內分布均勻,使熱解較徹底;
    7.4垃圾在一燃室和二燃室分段進行,比直燃爐產生的二惡英等污染物量少;
    7.5由于采用缺氧熱解汽化,使一燃室煙氣夾帶的顆粒物較少;
    7.6垃圾減容量可達90%以上,且采用濕式排渣操作環境好;
    7.7從實際使用情況看,噴霧干燥法脫硫工藝用在垃圾焚燒尾氣凈化,其脫酸率、系統的可靠性都是很高的,運行結果表明相對濕度、尾氣溫度、進口SO2濃度、Na/S及氯化物存在等都會對脫酸率有一定的影響;
    7.8在正常運行條件下,Na/S在1.1以上時,增加Na/S對脫硫率的提高已不明顯;
    7.9袋式除塵器的脫硫率及收塵效率都比采用電除塵器高;
    7.10采用濾袋+活性炭纖維去除二惡英、重金屬等污染物具有去除率高、維修方便等特點;
    7.11尾氣中的溴(Br2)等物質雖然含量極少,但對濾袋的損害卻是十分嚴重的;
    7.12PPS濾料不適合用在垃圾焚燒尾氣。
    八、管理制度
    巡檢工職責
    1、目的;為確保職工人身和焚燒系統設備的安全
    2、適應范圍;焚燒車間操作工
    3、職責;公司經理負責審核、車間管理人員負責實施
    4、內容;
    4、1從事巡檢工作者必須勤奮好學,鉆研本職業務熟練掌握職業技能。對系統所屬設備的運行狀況應該“了如指掌”。在巡檢過程中充分利用人體感覺器官對設備進行;摸、聞、聽、看,努力做到“三懂四會”。
    4、2巡檢者必須嚴格遵照本規定的巡檢路線圖進行工作,必須按照要求定位、定點、定時對設備進行全面仔細檢查,并記錄詳細 。
    4、3具體內容;八小時需要檢查一次的設備部位;
    空壓機油位情況、儲氣罐放水一次――引風機油位――所有減速機油位――鍋爐外體的漏氣情況――除酸塔外體――二燃室進、出口煙道、、風管――一燃室主體部分和傳動機構及各密封部分――分汽、水包部位――各供水、汽、氣管道――提升機傳動部分、剎車機構――皮帶機部分――尾氣煙囪部分。
    4、4四小時需要檢查一次的設備部位;
    鍋爐水位表沖刷一次-出渣機各鏈條-雙輥加料器-一燃室料層--爐蓋水封排污一次
    4、5一小時需要檢查一次的設備部位;
    空壓機聲音、氣壓、油壓、溫度值、-引風機溫度值、聲音、電機溫度-螺桿泵壓力值、電機溫度-堿液罐水位、攪拌電機溫度-自來水壓力-軟化水水位-循環水泵聲音、電機溫度、鍋爐給水泵壓力-聲音、電機溫度-鍋爐壓力—一燃室各逆流情況—爐蓋水封水位及排污一次。
    5、5軟化水及鍋爐排污應嚴格按照《鍋爐操作規程》要求進行檢查
    九、消毒及衛生防疫
    根據《中華人民共和國環境保護法》、《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》和《醫療廢物管理條例》,規范醫療廢物集中焚燒處置工程建設,防治醫療廢物焚燒對環境的污染,保護環境,保障人體健康,制訂醫療廢物集中焚燒處置工程建設技術等文件的要求。在從事廢物處置工作中,必須嚴格控制劃分隔離區、工作區及生活區。工作在各個區域的職工應嚴格遵守其規程和制度
    紫外線殺菌燈操作規程
    目的;確保從業人員及周邊群眾的人身健康,順利完成政府委托的焚燒醫療廢物。
    適應范圍;從事醫療廢物處置人員
    職責;公司經理負責審核,車間管理者負責實施落實。
    內容;
    1.紫外線對有機細胞有殺傷力,人體的眼睛和皮膚不能長時間暴露在紫外線環境下,以防造成傷害。
    2.醫廢庫紫外線燈應每天按規定時間開關電源,既每班消毒兩次,每次時間為20分鐘,可在上料完成后選擇時間進行。
    3.紫外線燈工作時,庫內人員應關閉門窗,確認庫內無人員住留,方可閉合電源離開現場。
    4.操作人員必須穿戴好防護用品,不允許暴露皮膚在外。
    5.四樓皮帶機上部紫外線燈為常開,在周圍作業時必須關閉電源,以防受到傷害。
    焚燒車間2007-3-16
    隔離區消毒方法
    一、過氧乙酸消毒方法;
    1、 消毒液名稱;過氧乙酸,無色透明為A、B分裝,使用前將A、B倒入一起混合均勻,靜止24小時后方可配制使用,消毒液配比濃度為0.2%。
    2、 配制方法;成品過氧乙酸濃度為18%,即;18%/0.2%=90倍,90-1=89倍。即;取一份成品過氧乙酸加水89倍即成為0.2%濃度的過氧乙酸消毒夜。
    二、紫外線燈空氣消毒;
    1、 照射劑量計算方法;劑量nw、scm2=強度uw/cm2×時間s
    例如;220v/30w在室溫20-25度的條件下253.7nm紫外線輻射強度1m處應≥70nw/cm2
    2、 注意事項參閱《消毒制度及紫外線燈使用操作規程》
    起草;張升起2006-8-24
    消毒制度
    1.1制定職業健康安全管理方案的目的是實現職業健康安全目標,其作用是消除或緩解重大風險。
    1.2從事危險廢物處理的工作人員,必須嚴格遵照國家有關法律法規,認真做好消毒、防疫工作防止疾病傳播和感染,確保周邊群眾和自身的身心健康。
    1.3消毒人員必須遵照公司規定要求,每班用過氧乙酸或84進行兩次消毒,按要求規定時間開關紫外線燈進行殺菌消毒.
    1.4醫廢庫值班人員每天下班后必須將工作服、隔離服進行漂洗消毒,雨鞋、工作鞋每周不小于兩次消毒、洗刷。
    1. 5庫內周轉箱每天清洗消毒一次,并保證箱體內外清潔、庫內地面、門窗、墻壁的清潔無污志。
    1.6值班人員應做到勤洗手,每天下班后必須先換下隔離衣到洗澡間洗澡、更衣后,方可自由活動。
    1.7發現違犯1.3-1.6規定者一次罰款50元。
   
   
 

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 評論人署名:修電器的 評論時間:2011-8-14 22:12:00

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    學習了
 評論人署名:電氣者 評論時間:2012-12-19 13:50:00

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    挺詳細

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